完成電感的初步選擇后，我們通常會安排電路板測試。只有通過板測才能確定所選電感是否合適。前幾天網(wǎng)友留言問電感在板子上測試后發(fā)熱問題比較嚴(yán)重，但是還沒查出電感是什么問題。如果在電感上找不到原因，可能就要在電感之外找原因了。在本文中，我們來簡單討論一下電感測試中發(fā)熱嚴(yán)重的常見原因！

發(fā)熱嚴(yán)重那就是我們已經(jīng)超出了一個安全范圍了，這就需要可以發(fā)展非常明確的判斷為故障。那么造成電感發(fā)熱嚴(yán)重的原因都有哪些呢？根據(jù)多年的生產(chǎn)技術(shù)制造能力以及實際應(yīng)用研究方面的經(jīng)驗，測試工作過程中電感出現(xiàn)發(fā)熱嚴(yán)重的情況，基本上都是可以從以下幾個重要方面來分析查找原因：

1.早期電感類型誤差: 此類型不參考電感封裝規(guī)范，而是參考電感類型。例如: 應(yīng)選擇片式電感產(chǎn)品，選錯繞線式貼片電感產(chǎn)品;

2.可能是電感的型號類型不對:電感的類別是對的，但是電感的型號不對。傳統(tǒng)電感模型對應(yīng)相對固定的電氣性能。型號選擇不當(dāng)意味著電氣性能選擇不當(dāng)，也會導(dǎo)致電感應(yīng)用失敗；

3、可能是電感質(zhì)量問題引起的故障: 這種普遍使用的小型工廠電感將更容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于多種因素的影響，電感質(zhì)量的一致性較差。

除了上面提到的電感原因，還有一種可能是電路板上的其他電子元件有故障，電感不正常。如果分析完電感系統(tǒng)還是找不到問題，可能是其他電子元件發(fā)熱異常！